Escrito por Steven Fechino

Las columnas de ladrillo suelen ser lentas de construir cuando cada hilada está aplomada y nivelada sobre la marcha. Cuando configura líneas de gato, es mucho más fácil darse cuenta cuando se aleja un poco aquí y allá, pero aún necesita aplomar y nivelar. Una columna de ladrillos retorcidos es completamente diferente. En cierto modo, es un poco más difícil de diseñar, pero una vez que empiezas a hacerlo, comienza la diversión.

Hay una forma de diseñar una columna de ladrillos retorcidos y un pilar de ladrillos retorcidos, y hay una diferencia entre una columna y un muelle. Una columna tiene que estar en escuadra con el techo o el plafón, pero un pilar se puede torcer tanto o tan poco como se quiera, con la parte superior del pilar perdonada.

Sepa con qué está trabajando, el ladrillo que tenía estaba doblado y redondeado y de diferentes tamaños.

Aquí hay un ejemplo: desea construir un muelle de ladrillos retorcidos en una bonita casa de la piscina. La dueña sale justo cuando estás a punto de terminar las dos últimas hileras y te pide que no subas más en altura. Usted explica que la parte superior del muelle se calculó para cuadrar en los siguientes dos cursos (cuadrar con el primer curso), entonces el propietario puede decir, está bien, me gusta como está. Entonces ya está todo listo.

Si está colocando una columna, entonces la primera hilera y la última hilera deben estar cuadradas entre sí y con la estructura para que se vean bien. La forma de asegurarse de que puede terminar cuadrado es bastante simple; puede calcular cómo cuadrar la columna una vez que tome algunas medidas. Primero, necesita saber qué tan alto es el tramo desde la parte superior de la zapata o losa hasta el sofito. Por lo general, puede tener un tramo de entre 8 y 12 pies de altura.

Los números pares funcionan mejor que los números impares: por ejemplo, 8 pies de altura son 36 cursos, 10 pies de altura son 45 cursos y 12 pies de altura son 54 cursos. Si tiene una distancia que quizás sea de 8 pies 8 pulgadas, eso sería 39 hileras, que verá en un minuto que solo hace que las cosas sean un poco más difíciles de calcular los grados de cada giro (pero no imposible).

Mide los materiales con los que estás trabajando

Cada giro de la columna equivaldría a 90 grados, 180 grados, 270 grados o 360 grados. Para este ejemplo, usaremos 2 giros o 180 grados para construir esta columna; Básicamente, la columna completa tendrá dos giros de abajo hacia arriba. También asumiremos una altura de 12 pies donde necesitaremos colocar 54 hileras. La matemática es simple, 180 grados / 54 cursos = 3.33 grados de giro por curso.

Usando un cuadrado de velocidad o un transportador, puede marcar 3.33 grados o 3-1 / 3 grados desde el centro del muelle (3.33 grados es aproximadamente el ancho de una regla de palo). Si usa un cuadrado de velocidad, es bastante simple: coloque el pivote del cuadrado de velocidad en la mitad del tramo del pilar (si es un pilar de ladrillo y medio, entonces marcará a casi 5-13 / 16 pulgadas ). Girarás el cuadrado de velocidad en el pivote y usarás la escala a lo largo de la hipotenusa (lado largo del triángulo) y marcarás en el 3 y un área aproximada de 1/3 en la escala, que es de 3-1 / 3 grados y esto Girará el muelle dos veces en 12 pies de altura. Entonces, es realmente simple. Determina la altura a la que quieres construir, la cantidad de hiladas y cuántas vueltas, y podrás calcular cualquier columna retorcida que quieras construir.

Haga dos plantillas del tamaño del perímetro de la columna que está construyendo

Al construir una columna de ladrillos retorcidos más grande donde está envolviendo una columna estructural, puede aplomar el acero hacia el exterior de la hilada actual que se está instalando. Esto no va a reemplazar dar un paso atrás y mirar su trabajo como un albañil puede ver a una milla de distancia.

Es importante conocer los límites de lo que está poniendo antes de comenzar. El ladrillo que agarré para las fotos utilizadas en este artículo variaba en tamaño de 1/8 a 3/16 de pulgada, así que asegúrese de entrar en su proyecto consciente de que tendrá algo de “perdón” en su muelle. Los diferentes fabricantes extraen el núcleo de sus ladrillos de manera diferente y algunos ladrillos pueden combinarse con sólidos, por lo que antes de comenzar, conozca los límites que tendrán sus materiales para que los núcleos o, en raras ocasiones, las ranas no se vean en su trabajo terminado.

Marque con un cuadrado de velocidad el grado de rotación calculado

Para comenzar realmente con el diseño del muelle una vez que haya calculado la cantidad de torsión, deberá hacer una plantilla del muelle para poder torcer correctamente las hileras y tener esquinas uniformes. Hice mi plantilla con plástico corrugado porque era fácil, liviano e impermeable. La mayoría de las personas hacen las suyas con madera contrachapada, lo que puede ser mejor si construye muchas columnas.

Corté dos piezas de plantilla y encontré el centro marcando la diagonal. Luego, usé una chincheta para conectar los dos juntos para poder crear una rotación y una abrazadera de encuadernación, lo que significa que una vez que lo tenía donde quería, no se movía. Los pasos son fáciles: con un cuadrado de velocidad marqué 3,33 grados, giré la plantilla y la sujeté, y ese es mi giro.

Gire la plantilla y la abrazadera, y colóquela en la plantilla que utilizará durante la construcción de la columna, establezca el ángulo de la plantilla y atornille los dos juntos

Tengo una plantilla común que hice (pero no inventé) para colocar columnas torcidas. A lo largo de los años, aprendí algunos trucos sobre cómo no llegar a la mitad de un proyecto. En el único día soleado que tuve que trabajar en semanas, rompí mi plantilla y tuve que hacer un reemplazo. La plantilla constaba de dos ángulos rectos separados de madera en los que coloca la plantilla y establece su ángulo. Así es como hice el mío.

Primero, usé roble, porque cuando una plantilla de pino se moja y se sienta en un camión caliente, tenderá a torcerse. En segundo lugar, decidí usar juntas de bolsillo en lugar de simplemente atornillar las esquinas, porque tiende a mantenerse más fuerte por más tiempo cuando lo dejas caer, Um ... sí, dejo caer la mía bastante. En tercer lugar, como lo dejo caer, taladro en ambos lados para poder juntarlo desde el otro extremo cuando sea necesario.

Coloque la plantilla en la columna e instale el siguiente curso

En cuarto lugar, necesitará perforar agujeros en los lados de la plantilla para unir ambas piezas angulares (esto es lo que crea el giro). Al juntar las dos piezas, use jabón en los tornillos que coloca en los orificios pretaladrados y vaya lento, no querrá partir la madera.

Quinto, tengo dos formas que utilizo para cuadrar mi trabajo, puedo marcar el extremo largo de la plantilla o unir una pieza corta a la pierna larga; ambas funcionan, se convierte en su preferencia. Por último, pero no menos importante, mantengo las juntas de bolsillo en el exterior para que puedan permanecer limpias por más tiempo cuando sea necesario desenroscarlas para ponerlas en mi bolso.

 

 

Puede marcar el final de la plantilla para ayudarlo a alinear el ladrillo exterior

Hemos estado hablando de la construcción de columnas, pero muchos de los principios que hemos discutido pueden aplicarse a las chimeneas. Me gustaría tomarme un momento y compartir con ustedes algunas de las artesanías más sobresalientes que nadie en nuestra industria haya visto. Las chimeneas fueron construidas hace 21 años por un joven que, como maestro albañil, se estaba preparando para cambiar de rumbo en su carrera y pasar del campo al rol de maestro, mentor, presentador de códigos y consultor, trabajando para una división de la Asociación de la Industria del Ladrillo.

Este albañil, que me ha guiado a mí y a otros cientos de personas, es respetado en los círculos universitarios, arquitectónicos, de ingeniería y de contratistas como ningún otro. Era un experto en la materia para el Centro Nacional de Educación e Investigación de la Construcción, lo que significa que editó los tres libros de texto que los oficios están utilizando hoy.

También puede colocar un pequeño bloque en el extremo de la plantilla para ayudarlo a alinear el ladrillo exterior.

Su nombre es Brian Light, uno de los mejores caballeros que ha visto nuestra industria, pero dice una mentira: dice que no cortó ladrillos con su paleta. En cambio, siempre decía, "para eso es una sierra". Bien, supongo que podría creerlo. Brian está listo para jubilarse para pasar tiempo con su encantadora esposa y su familia y ha marcado una diferencia en esta industria y en muchos de sus profesionales. Jerry Painter dijo hoy que "Brian es uno de los mejores hombres que ha conocido". Estoy de acuerdo con eso… .pero todavía me pregunto acerca de cortar un ladrillo.

 

Ver en un ángulo que muestra el comienzo de la columna de ladrillos retorcidos

 

 

 

 

 

 

Ejemplo de junta de bolsillo

Puedes crear mejores edificios mediante la implementación de materiales compatibles.

Los muros de los edificios de mampostería actuales se están volviendo más complejos que nunca, ya que los diseños se modifican para cumplir con los nuevos requisitos del código de energía. Estas modificaciones requieren más componentes en las paredes que en el pasado, y estos componentes pueden provenir de diferentes fabricantes.

Una pared de la cavidad de mampostería básica es simplemente dos pasajes de mampostería separados por un espacio o cavidad de dimensiones variables. La mampostería es uno de los materiales de construcción más antiguos, pero hasta hace poco, las paredes de mampostería eran de mampostería sólida sin cavidades entre los elementos internos y externos. También llamados "paredes de barrera", las paredes de mampostería sólida fueron los únicos tipos que se pudieron construir en un punto, debido a las limitaciones de la fabricación de materiales y la tecnología de construcción. Las paredes de barrera dependían de la masa para proporcionar resistencia estructural, resistencia a la transferencia de calor y protección contra la infiltración de agua.

Ahora, los diseñadores deben elegir entre una amplia variedad de materiales para especificar un muro sostenible que cumpla con los códigos de energía exactos de hoy. Todos los materiales deben funcionar juntos, aunque están fabricados por diferentes fabricantes que pueden no probar sus productos para verificar la compatibilidad con los productos de otras compañías.

Arrojemos algo de luz sobre cuál de los materiales más comúnmente usados es compatible desde el punto de vista de la composición y la funcionalidad de los materiales, así como cuáles nunca deberían usarse juntos.

Ladrillos y mortero

Los ladrillos y el mortero de la parte exterior deben emparejarse para proporcionar una apariencia que coincida con la visión del diseñador, más una resistencia a la compresión combinada que soporta el peso de la pared y cualquier otro material adherido a ella. Los ladrillos se fabrican localmente, por lo que la apariencia y la resistencia del ladrillo variarán según las materias primas utilizadas y los procesos individuales de cada fabricante. Hay disponibles ladrillos de arcilla estándar y ladrillos livianos que usan materiales como cenizas volantes. Consulte a su fabricante local de ladrillos para determinar el tipo correcto de ladrillos que debe especificar para cada trabajo.

Lazos de ladrillo y anclajes de piedra.

Hay una variedad de lazos disponibles para que las paredes de cavidades conecten el wythe exterior a la pared estructural. Los más efectivos son los sistemas de tres partes que consisten en un barril que ha sido diseñado específicamente para el ancho de la cavidad, con un tornillo diseñado para penetrar la pared de respaldo estructural especificada. Ejemplos de esto incluyen unidades de mampostería de concreto (CMU), o espárragos de acero o madera con revestimiento; un clip de plástico que actúa como una ruptura térmica y una ruptura de metales diferentes; y la abrazadera de alambre, que puede ser galvanizada en caliente o acero inoxidable.

Los anclajes de piedra deben fabricarse a medida y generalmente están hechos de acero inoxidable para evitar respuestas galvánicas entre los lazos y los minerales en la piedra natural. La piedra fundida, que en realidad es de hormigón, no requiere acero inoxidable. Sin embargo, dada la pequeña diferencia de costo en relación con el costo de la falla del ancla, la mejor opción es la inoxidable, ya que elimina los problemas de compatibilidad.

Refuerzo de alambre

El refuerzo de junta horizontal tipo escalera o truss se usa en paredes estructurales de CMU para proporcionar estabilidad lateral. El refuerzo tipo truss puede ser incompatible con paredes CMU con celdas llenas o parcialmente enlechadas, no debido a un problema de materiales, sino porque los alambres transversales pueden interferir con la colocación de la barra de refuerzo vertical y el flujo de lechada. El grosor mínimo del alambre es de 9 galones o .1483 pulgadas, y el grosor del lecho de mortero debe ser al menos el doble del grosor del alambre incrustado.

Asegúrese de especificar acero inoxidable, galvanizado en caliente después de la fabricación o alambre revestido con epoxi para evitar la corrosión en la pared. El refuerzo de alambre de tipo escalera se puede formar de manera que se extienda por la cavidad, ya sea con un alambre sólido o con ojos diseñados para su uso con pinchos separados, por lo que actúa como un refuerzo de CMU y una atadura de ladrillos. Se recomienda encarecidamente que el refuerzo de alambre tipo escalera que no se extienda más allá del exterior de la pared de respaldo de la CMU se use en combinación con los anclajes de ladrillos separados descritos anteriormente. Esto permite un mayor movimiento en la pared y proporciona un corte térmico efectivo.

Arandelas herméticas y estancas.

Para obtener la máxima eficiencia energética, use arandelas de plástico de 2 pulgadas de diámetro con los anclajes de barril de amarre de ladrillo cuando estén penetrando en la cavidad RI. Esto ayuda a eliminar el aire y la humedad mientras se fija el aislamiento de forma permanente. Las arandelas de un fabricante también tienen dientes de pre-manchado que se insertan en el aislamiento para facilitar el ensamblaje de anclaje de chapa en la pared y la fijación a través del RI y en el sustrato. Dos fabricantes de arandelas, tirantes y sujetadores han probado que sus productos son compatibles y también son componentes de un sistema de pared completo. Esto significa que todos los componentes, incluidos WRB, colector de desprendimiento de mortero, tapajuntas de pared, esquinas preformadas y diques finales, y respiraderos de drenaje, han demostrado ser compatibles y han pasado la norma NFPA 285.

Con todos los componentes disponibles para el diseñador y el constructor en las paredes de cavidades de mampostería modernas, puede llevar mucho tiempo procesarlas. Pero es importante verificar que todos los componentes seleccionados sean compatibles con el rendimiento y la funcionalidad del material, así como con el entorno en el que están instalados. Afortunadamente, los fabricantes ofrecen sistemas de pared probados en los que se ha demostrado que varios componentes son compatibles, lo que hace que el trabajo del diseñador sea más rápido y menos riesgoso.