Lippede murstendetaljer er almindelige, når man udskifter murstenhylde eller aflaster vinkler og ved mange løslagte overliggere. Den lippede mursten har en sektion af murstenen fjernet på sengesektionen af mursten, typisk ½ til ¾ tomme ved 2-7 / 8 tomme på en standard modulær mursten. Den sektion, der historisk er fjernet, er blevet placeret som bunden af mursten med den resterende del af den læbede mursten nedad. Denne placeringsmetode kan skabe bekymringer for ejeren, installationsprogrammet og projektledelsesteamet, da det tilføjer unødvendige installationsproblemer, der let kan løses med mindre omkostninger til projektet.

Problemerne er enkle, den lippede mursten reducerer sengeforbindelsen af den mursten, der lægges, fordi lejet kun er 2-7 / 8 tommer i stedet for det fulde 3-5 / 8 tommer leje, som en fuld modulær mursten ville tilbyde. For det andet, med en drypkant involveret, skal en drypkant specielt bestilles og bestilles, hvilket kan tage tid og ofte glemmes af projektlederen. For det tredje vil den laterale forskydningsstyrke på væggen blive reduceret ved den kantede samling af drypkant. Fjerde og vigtigst, arbejdskraft vil være langsommere med alle de små detaljer, der er involveret i en vellykket installation af den brugerdefinerede drypkant.

Mortar Net Solution leverer en kantet murstendetalje, der forbedrer effektiviteten og vægpræstationen med mindre omkostninger for entreprenøren. I detalje nummer et viser vi en typisk lippet murstendetalje, hvor vi vender den lippede mursten over til, hvor toppen af læben er jævn med toppen af hyldevinklen eller løs lagt overligger. Vi forstår, at dette skal lægges ud på forhånd for at skabe en binding, men som læser af denne tekst ved du, at du kan udligne forskellen inden for fire-sengs samlinger til en hyldevinkel eller omkring syv samlinger til et vindue overligger. Den drypkant, der nu skal bruges, er en standard drypkant, der ikke er speciel ordre og let kan opnås. Mureren kan nu installere murstenen i en fuld seng af mørtel, der ikke bremser sin produktion og ikke reducerer væggens laterale styrke.

Detalje nummer et er også en metode, der kan bruges til den lippede murstendetalje. Dette er dog mere koncentreret om hyldevinkeludskiftningsprojektet. Afhængigt af ankerboltene, der er detaljerede til montering af hyldevinklen, kan de stikke længere ud end hulrumsdybden, og de kan undertiden bare være i vejen. Vi kender flere entreprenører, der har været nødt til at skære blink og tætning rundt om møtrik og boltforbindelse, noget vi ikke anbefaler. Det vi anbefaler er at bruge stiv isolering eller marine krydsfiner bag TotalFlash som en måde at udjævne fremspringet på ankeret på. Den stive isolering eller krydsfiner kan have huller i materialet for at give plads til ankeret.

Detalje nummer to, placering af drypkanten et kursus over murstenen er tilladt, når gråd placeres under drypkanten såvel som over drypkanten. Denne metode til at hæve det blinkende forløb eliminerede alt det rod, der skal arbejdes rundt for at blinke aflastningsvinklen korrekt og effektivt.

Selv med dette skøre år ser tiden ud til at være på en præmie, og fritiden er svært at finde. Det er dog den tid på året, hvor mange af os sætter det i et højere gear, får vores projekter pakket ind og sender faktureringen, inden det kolde vejr begynder. Dette er også den tid på året, vi begynder at se nærmere på på vores udstyr og foretage mange af reparationerne eller udskifte beslutninger.

På et tidspunkt var mange murere i dette land deltids murere og deltids motormekanik. I dag ved mange af os, at vi kan ansætte en mekaniker med bedre færdigheder og en overkommelig pris, hvor vi ikke længere skal dreje skruenøglerne, men beslutninger om udstyr falder stadig ind i vores jobbeskrivelse. Da dele er tilgængelige for meget af det almindelige udstyr i de flåder, vi typisk bruger, har arbejdskraft tendens til at være den største ukendte udgift. Ukendt arbejdskraft er det, vi estimerer hver dag, så jeg betragter ikke dette som et stort risikoproblem.

Små motorer

Problemer i lille udstyr er typisk hurtige at identificere, er det at ryge blåt der var overfyldt eller en forkert oliekvalitet anvendt i motoren) eller hvid røg (hvid røg kan være et tegn på en blæst hovedpakning eller vand i brændstoftanken eller systemet. Dette er et par af de åbenlyse tegn. Kompressionstest er normalt meget nyttigt til bestemmelse af, om ventilerne er justeret, eller om cylindervægge og stempel er slidt ud over normal tolerance. 

Mine regler for reparation er ret enkle, de begynder med at se på, hvad jeg først vil rette, og hvor meget jeg vil bruge på hver vare. Den første ting jeg gør er at rengøre udstyret. Hvis det er et større stykke udstyr, bruger jeg muligvis en Simple Green eller Purple Power affedtningsmiddel og en skylning, hvis det er en totrinsmotor, bruger jeg en dåse eller to bremser væske til rengøring uden at tilføre fugt til motorområdet. Hvis reparationsomkostningerne er mere end halvdelen af værdien af et nyt udskiftningsværktøj, skal du udskifte det. Det gamle udstyr er godt til en eller to dele, men det meste af det, du har brug for, er små ting fjernet fra motoren og enheden, før du skrotter den til metal. Højtryksrensere er gode til de trækkende reb, pumper, fittings, slanger og sprøjtepistoler. Enhver totaktsmotor er normalt godt til et genopbygget cylinderudskiftningssæt, måske to, men så bliver de også et skrot.

Motorer kører bedre, når ethanol ikke bruges. Jeg har slået denne hest ihjel, men da jeg gik ethanolfri i mine små motorer, har jeg ikke længere hårde starter eller behovet for at starte væske. Hvis du har kørt ethanol i din lille motorblanding, skal du overveje at køre en tank med ikke-ethanolbrændstof eller konstrueret brændstof gennem enheden, inden du sætter den op i lang tid. Membranen i karburatoren forbliver bøjelig og vil kunne fungere efter behov efter den ubrugte periode. Hvis du har brug for at købe flere karburatorsæt til karburatorgenopbygninger, overvej at bruge VE Peterson i Walbridge Ohio. VE Peterson har altid leveret OEM-kvalitetsdele til mig til en engrospris. Jeg vil normalt genopbygge en karburator en eller to gange, men så er karburatorudskiftningen pengene værd. Udskift altid brændstofslangerne, når du arbejder på en totrinsmotor. Der er fire almindeligt tilgængelige størrelser af gule udskiftningsbrændstofledninger, 0,08 ”x 0,14”, 3/32 ”x 3/16”, 1/8 ”x 3/16” og 1/8 ”x ¼“. Her er et tip, ikke som om jeg nogensinde har gjort det forkert selv, bare fordi det passer til pigtrådets montering i udstyret betyder ikke, at det er den rigtige størrelse, virkelig noget jeg må have lært af en ven. Den forkerte størrelse brændstofslange og vakuumledninger kan resultere i en perfekt god maskine, der kører dårligt på grund af mekanikerens fejl. Det er også en god ide at overveje at udskifte stikket og sand ned på svinghjulet, alt dette vil forbedre enhedens ydeevne.

Olieskift udføres af nogle og kontrolleres bare af andre, det er sådan, det går. Så om vinteren skal du bare skifte olie. Den olie, der bruges i en lille motor, er ikke det, du lægger i din lastbil. Årsagen er, at lastbilen, f.eks. En ny Chevrolet, muligvis bruger en sae 5w-30 eller en sae 0w-30, som er for tynd til at smøre delene af en lille motor. Honda anbefaler at bruge en sae 10w-30 til de fleste standardoperationer, men brug af en sae 30 vil dog hjælpe med at reducere motorslid ved temperaturer over 90 grader. Se på hver af din motors specifikationer, før du køber yderligere olie, så du kan bruge den anbefalede vægt til din placering.

Forhåbentlig er der et tip eller to her, der kan hjælpe dig med at holde dine små motorer kørende lidt længere. Tak til min ven Burt Yergy for at have besvaret alle mine skøre små motorspørgsmål i de sidste 30 år, forhåbentlig vil vi have mindst 30 år mere med lille motorindlæring.

Skrevet af Steven Fechino

Ethanol. Hvad ved du om det kemikalie, der er blandet med det brændstof, du lægger i dine lastbiler og små motorer? Ethanol i ren form er alkohol: en organisk sammensætning, der typisk er fremstillet af enten træmølleaffald eller majs. Lyder som måneskin? Nå, det er det grundlæggende. Fra begyndelsen af forbrændingsmotorer kunne benzin, ethanol, destillat eller endda klar alkohol forbrænde med en ordentlig blitz for at drive din motor fra 20'erne helt frem til slutningen af 80'erne. I de tidlige år med bilproduktion i USA var der ikke altid benzin. Derfor blev alternative brændstoffer undersøgt og viste sig at være en vellykket erstatning for at drive husholdnings- og landbrugsudstyr. Landmænd kunne få planer (en faktisk stadig) fra den amerikanske regering om at destillere deres ejendom lovligt som en måde at fortsætte krigen og efterkrigsindsatsen for at opdrætte og dyrke landbrug.

Ethanol i sig selv er, når det bruges til brændstof i hårde tider, et produkt, der aldrig var i så stor overflod, at det typisk ville forblive i en brændstoftank i flere måneder i træk. I dag er tilsætningen af ethanol en anden historie, når diskussionen handler om små motorer.

Ethanol tilsættes til benzin for at forbedre oktanklassificering, mindske kulstofemissioner og holde benzin mere stabil, mens du betjener værktøj. Det gør det muligt for benzin at opnå et højere oktantal, mens det tillader benzin at brænde (og ikke eksplodere) i stempelkammeret.

Hvordan du har brug for at styre dit brændstof med ethanol på din egen arbejdsplads, afhænger af din geografiske placering og statlige krav. Overskudsejet udstyr, der opbevares på vores værfter, drives normalt ikke dagligt. Derfor har de en tendens til at forblive placeret i en trailer eller butik i længere perioder. Dette er det problem, vi skal klare. Som udstyrsejer har du to valg: Start dem dagligt eller styr brændstoffet i din tank.

Brændstoffet i tanken adskilles. Dette kaldes faseseparation eller bare fasning. Ethanolen i brændstoffet begynder at absorbere vand og begynder at adskille benzin, hvor ethanolen og vandet falder til bunden af tanken. Dette er en irreversibel effekt, der ikke kan løses med andet end en tankfald og skylning. Hvis indfasningen er sket og har været i lang tid, kan en tankudskiftning være lettere end en tankskylning, da den tilsatte ethanol kan skabe hurtigere korrosion, hvilket fører til tankens revnedannelse og lækager. Karburatorens indre dele, såsom membraner og pakninger, har også tendens til at blive sprøde i en hurtig hastighed, hvilket gør dem kandidater til en genopbygning hver 2. eller 3. måned, når de bruges intermitterende.

Hvilke skridt kan du tage? Der er en stadig lovligt tilgængelig ikke-ethanol benzin, der muligvis er tilgængelig i det område, hvor du bor - hvis du kan få den, køb den! Ellers skal du bruge et tilsætningsstof med hver tank gas, som du fylder i tanken. Ja, hver tank. Det er også vigtigt, at du holder tankene fulde (eller næsten fulde), da dette begrænser brændstoffets evne til at absorbere vand. Kør værktøjerne så meget som muligt. Hvis du kan starte dem en gang om ugen, kan du starte dem to gange om ugen. Det behøver ikke være 20 minutter hver gang, men en start er bedre end en ikke-start.

Når du reparerer små motorer, er reservedele muligvis ikke helt kompatible med den ethanol, der er i brændstoffet, og det er vigtigt at købe produkter som brændstofslange og tankpatch, der er kompatible med ethanolbaserede brændstoffer for en længere levetid, når værktøj.

Der er mange tilsætningsstoffer til rådighed til brændstof. Ud over at bruge brændstoffer, der ikke er ethanol, skal du vælge produkter klogt, da nogle af de tilgængelige produkter udfører forskellige ting. Det er ikke et produkt, der gør det hele længere.

Timelister er smerter i bunden, daglige rapporter synes at være unødvendige, men at indsamle penge er obligatorisk, og for at indsamle det, du har tjent, har du brug for disse to rapporter. Det er bare god forretningsskik.

Så lad mig omformulere min tidligere kommentar, timelister er gode, og daglige rapporter er endnu større, når det kommer til at få de korrekte oplysninger registreret om et projekt, så rettidige og retfærdige betalinger kan foretages til dig mureren.

Timelister og daglige rapporter, vi ved alle, hvad de er, og hvordan de fungerer, men et eksempel på, hvad de kan forhindre, er som følger. Lad os sige, at du arbejder på et stort projekt, klienten, du arbejder med, har været en betroet kollega i mange år. Projektet er budgetteret og godkendt til konstruktion. Konstruktionen begynder og kører i tide. En dag arkitekten kommer i en kan ikke lide det valgte materiale (selvom det blev samplet og godkendt). Den oprindelige tidsplan ændres, tidspunktet for fjernelse af arbejdet på plads og udskiftning af arbejde ved hjælp af et andet materiale bliver budgetteret, bud, og af en eller anden grund bliver ændringsordren ikke skrevet rettidigt. Du har overhead, byrde og et besætning, der ikke længere tjener penge.

Hvad kan du gøre?

Du har mange valg på dette tidspunkt, men her er en mulighed, tilbud om at starte en mellemtid og materialer ændre rækkefølge med daglige papirer og digitale billetter, der underskrives dagligt af superintendenten. Hvis superintendenten ikke er til stede ved afslutningen af arbejdsskiftet, skal du indstille det, så han skal have den underskrevet eller e-mail godkendt kl. 9:00 den følgende morgen. Eller en medarbejders udgifter til at sende rapporten til projektlederen tilføjes til den daglige rapport. Nogle kontorhjælp bevæger sig langsomt om morgenen. Når rapporten er sendt til hovedentreprenøren, betragtes den som godkendt. Denne detalje er skrevet og underskrevet, før noget arbejde begynder på den originale kontrakt.

I tilfælde, hvor arbejde ikke er kontraktmæssigt og passer ind i tids- og materialekategorien, er det vigtigt at indse, at den betroede kollega vil begynde at have hukommelsestab under arbejdsprocessen. Den eneste ting at beskytte dig er timesedlen og den daglige rapport, både på papir og digitalt i format. "Nej, jeg kan ikke huske," holder ikke luften, når han har underskrevet kopier af timesedlen, godkendte e-mails og daglige rapporter. Du kan altid bevise, hvad arbejde har fundet sted, arbejdstimer, købte materialer og udstyr, der blev lejet, når det er nedskrevet. Jeg lover, at du ikke kan huske, hvem der har arbejdet hvor eller hvornår der er gået en uge.

Jeg har fundet ud af, at timesedler og daglige rapporter stadig vil trække et argument 80% for tidspunktet fra superintendent eller projektleder for byggefirmaet, når fakturering indsendes. En måde at eliminere det meste af dette er at diskutere denne mulige situation, når du underskriver den oprindelige kontrakt, fordi hovedentreprenøren ikke har et problem på det tidspunkt og typisk vil være mere villig til at se på "muligheder for let opløsning", når trykket er slukket . Hvis du kan bestemme en beredskabsfond i begyndelsen af projektet for netop denne situation og processen med at få underskrifter dagligt, vil de fleste problemer være mindre. Beredskabsfonden skal betale for mellemarbejdet, indtil arkitekten kan udstede en ændringsordre.

Timelister korrekt udfyldt med daglige rapporter, der nøjagtigt beskriver udført arbejde, er et kritisk værktøj til at få, hvad der skyldes dig, fordi arbejde skulle være afsluttet, når en anden har ændret mening eller ikke var sikker på omfanget. Murere tager masser af risici, tid og materiale bør ikke være en risiko.

Skrevet af Steven Fechino

Blinkende komponenter er lige så vigtige for det blinkende system som valg af membran, når det kommer til at holde bygningen tør. Blinker er ikke noget, der kan installeres noget korrekt. Det skal være korrekt. De penge og tid, der kræves for at "genudføre" blinkende kommer lige ud af lommen som entreprenør. Her er en uformel diskussion om komponenter og meninger, der er baseret på at lære ting i denne handel - i nogle tilfælde den hårde, dyre måde.

Mange af de mennesker, der læser denne publikation, er dem, der har besluttet at leve i murhandelen og sætter en ære i, hvad de gør. Det er vigtigt at bemærke her, at vi har tid til at se på dette magasin, og mange af os er ikke længere i marken med at installere de blinkende produkter. Vores besætninger er vores livsnerven, og deres engagement i kvalitet er vores arv, men nogle gange kan selv det bedste af det bedste på vores besætninger komme til kort på en traditionel blinking en gang imellem. Det sker, og det skete for mig. Formålet med denne artikel er at hjælpe dig med at se, hvad der er tilgængeligt, og den værdi, den kan tilføje til din bundlinje.

komponenter

Brugen af præfabrikerede komponenter er ikke den eneste måde at blinke en bygning på, men de kan i nogle tilfælde give installatøren, der har mindre træning, den samme evne til at blinke en bygning som en mere erfaren mekaniker. Her er et eksempel: mange murere, der blinker deres eget arbejde, bruger en valgt person til at udføre den blinkende opgave igen og igen. Dette er ikke typisk hvem jeg taler om. Det er, når din arbejdssituation er tynd, og nogen nye skal installere endedammen over en muråbning. Du kan trække og folde en ende dæmning. Dette kan let installeres på hovedet og skabe en lækage. En anden metode er, at du kan trække i slutningen af dit blink og placere det i hovedleddet. Når det er trimmet, kan dette også falde på sin plads og skabe en lækage. Disse to muligheder er blevet udført med succes, det er ikke det, vi siger her. Kan vi gøre det lettere at gøre med mindre uddannede medarbejdere og en bedre følelse af sikkerhed? Svaret er ja.

Den enkle løsning er bare at bruge en præfabrikeret endedam. Når du foretager en omkostningsundersøgelse af den tid det tager at udføre de to metoder ovenfor vers, der køber en ende dæmning, kan du blive overrasket over, hvor tæt omkostningerne ved den nævnte udnyttelse af den aktuelle blinkende ligger i forhold til omkostningerne ved en slutdam. Her bliver det værd at se på komponentvalget igen. Når du udfører en af metoderne til blinkende afslutning, som vi diskuterede ovenfor, i begge tilfælde skaber den faktiske blinkning afslutningen, efter at der er gjort en indsats for at nå slutningen af den blinkende, derefter tilføje til længden og forhåbentlig ikke skære noget kort .

Med en ende dæmning, bliver det hurtigt og enkelt, hvis du har en 8'-0 ”vindue ru åbning, skærer du blot et stykke blinkende 9'-0”, griber to ende dæmninger, term-bar, ankre og noget fugemasse og du er klar til at gå. Den ekstra fod med at blinke giver den blinkende 6 ”leje på begge sider. Ende dæmningen vil være lang nok til at binde til den blinkende og fylde det krævede hovedforbindelse ved blot at skubbe ende dæmningen ud lidt. Det er hurtigt og kræver mindre tanke end at oprette din egen ende dæmning eller trække og gemme din blinkende. Tid er penge, og med bekostning af arbejdskraft, byrde og generelle betingelser er enhver lille beslutning om at gøre en forbedring en, der tilføjer bunden.

Jeg har haft mere end en murmester, der siger, at mængden af vand, der opsamles på den blinkende, er minimal, og for bare at lade den falde fra enderne af den blinkende, fordi den bare vil sprede sig i hulrummet og ikke vil være nogen form for problem. Okay, det fungerer måske en eller to gange, men jeg kalder vrøvl om denne praksis. Jeg ville ikke blinke på mit hus uden en ende dæmning, og jeg ville ikke sidde og se dig gøre det på dit.

Materialer

Materialer, der bruges til ende dæmninger er typisk en syntetisk gummi eller rustfrit stål. Rustfrit stål og syntetisk gummi er begge fremragende valg for en ende dæmning. Rustfrit stål er typisk dannet og solderet og er lidt sværere at trimme, når det er nødvendigt, hvilket kræver en forskydning for at skære ud. Carborundum er handelsnavnet for siliciumkarbidklinger, og de anbefales ikke til skæring af rustfrit stål, fordi de kan efterlade rester, der kan plette eksponeret mursten eller stenbearbejdning efter installation på grund af passagen af fugt.

Syntetiske gummiender er injektionsformet og kræver enkel trimning med en kniv for at passe til dine nødvendige dimensioner. Afhængig af den membran, der er valgt til projektet, kan bunddammen til den blinkende skabe yderligere problemer. Mange af de polymermodificerede flashings, der i øjeblikket findes på markedet, kræver tætningsmidler eller klæbemidler, der binder til materialer med en højere overfladeenergi. Et eksempel på overfladeenergi er som når du prøver at skrive på noget plastik med en markør, og blækket bare ikke klæber og slags afviser plasten. Det er den samme reaktion, som et inkompatibelt tætningsmiddel vil have på en polymermodificeret modulmembran.

Her er et andet eksempel. Jeg har en kunde, der ønskede at erstatte vores anbefalede fugemasse med et polyurethan-elastomertætningsmiddel, der let kan fås i hans lokale distributør på en blinkning, der er belagt med polypropylen. Han fortalte mig, at hans “fyr” fortalte ham, at det holdt sig fint, og han ville fortsætte. Baseret på kemi forklarede vi, at fugemassen simpelthen ville skrælle af, når den var hærdet, og han accepterede at afholde lægge sten gennem weekenden på det sted for at se, hvad der ville ske. Mandag ringede han faktisk til mig, og han var glad for, at han ikke lagde sten foran sin blinkende. Jeg er tom for materiale, hvad kan jeg gøre?

OK, her er nogle af de “problematiske telefonopkald”, der begynder, når vi bliver bedt om hjælp. Først ved nøjagtigt, hvor du starter og holder op med at bruge de specificerede materialer, hvis du har brug for at foretage en ændring. Dette vil dokumentere, hvor du muligvis har et problem ned ad vejen, og grænserne for, hvad der skal repareres. For det andet, lad os vide, hvilke temperaturer du har som dagligt højt og lavt sammen med den membran, du prøver at arbejde med. Vi bliver også nødt til at vide, om underlaget er rent og tørt eller koldt og vådt. Alle disse oplysninger giver os en chance for at hjælpe dig med at komme i gang, indtil de specificerede materialer kan leveres til dit websted. I de fleste tilfælde, som jeg ser, vil projektet have det bedre, hvis entreprenøren blot dækker arbejdsområdet, holder det rent og tørt og flytter til et andet sted for at arbejde i en dag eller deromkring.

Hvordan kan jeg sige dette? To grunde. Én, jeg har været i denne situation, og to, hvis du bruger en polyurethan eller en silikone under drypkanten og bag udtrykket bar, er der en chance for, at du kan have en god binding på et tørt underlag, men hvis det er vådt så er du simpelthen ude af held og bliver nødt til at vente. Hvis der anvendes et polyetherforseglingsmiddel i den samme anvendelse, vil du være heldig på det våde og tørre underlag, og bag udtrykket har du en god chance for at forsegle omgange, hvis fugemassen matcher det blinkende.

Der er et produkt, der løser mange af disse problemer, og det er butyl tætningsmasse. Butyl tætningsmasse er kompatibel med EPDM, polypropylen, polyurethan, termoplast (PVC), termoplastisk polyolefin og metalblink, der dækker spektret af tilgængelige blitz. Mange af mastikerne, der blev brugt i slutningen af 1990'erne og begyndelsen af 2000'erne, vil ikke være kompatible med de polymermodificerede blinkende membraner, der findes i dag. Kompatibilitet bør undersøges før brug ved at kontakte producentens tekniske afdeling. På denne måde får du et svar baseret på materialernes kemi.

Hjørnestøvler falder ind under de samme økonomiske overvejelser som slutdammerne. Som entreprenør foretages vurderingen af omkostningerne efter den tid det tager at foretage dem mod omkostningerne ved køb og produktets pålidelighed. Installation af hjørner gør det også lettere at tilpasse den blinkende membran, da det muliggør, at blinkende afslutninger kan forsegles oven på hjørnestøvlerne, hvilket igen kan spare på risikoen og dollars.

Hovedpunkterne er, at jeg forstår, at det at gøre ændringen kommer med usikkerhed om ændringer og tanken om højere materialepriser. Jeg arbejder ligesom alle andre, og jeg har selv været nødt til at træffe valg. Når der loves en arbejdsbesparelse baseret på materiel ydeevne, er jeg altid på vagt over for ændringen, men jeg kan ærligt sige, at når arbejdsbesparelser kan ses og sammenlignes med den øgede materielle udgift, det er når valget om at prøve noget nyt har en payoff.

De fleste af os kender det grundlæggende omkring bygning af buer, men hvor mange af os kan placere buen, konstruere skabelonen og bygge buen uden at have et rod til at rydde op, når den er konstrueret?

Buer er konstrueret anderledes end en typisk muråbning. En bue fordeler belastningen af murværket ovenfor med to forskellige kræfter: Den ene kraft er det nedadgående tryk, der strækker sig ind i rammen, den anden kraft er det sidelæns tryk, der findes ved bunden af buen og strækker sig til venstre og højre af buen. Dette tryk kaldes tryk og skal have finér opbygget samtidig til konstruktionen af de drejede murbueenheder for at holde den stabil og på plads, mens fineren hærder.

Arch-terminologi er vigtigt at vide, for fuldt ud at forstå, hvordan du indretter buen. Mange buer kræver komplicerede layout, og i dag vil vi diskutere to af de enklere, men mest almindelige buer, der findes i det meste af vores arbejde.

Nogle definitioner, der forenkler arklayoutprocessen:

Abutment: Simpelthen murværket, der er til venstre og højre for bunden af buen. Dette holder de vendte murbueenheder på plads og buen fra at "sparke ud" eller fejle.

Bue akse: Dette er den radius, der findes i midten af den drejede murbue. Dette er ikke en akse, du kan se, og det er kun til layoutformål.

Camber: Dette findes normalt i jackbuer (flade buer). Det er en svag opadvendt bue, der kan rumme belastning af murfinérenheder, der er placeret over buen. Kammeret sikrer, at den færdige bue ikke er i nedbøjning, når murværkets finerarbejde er på plads og hærdet.

Creepers: Dette er de sjove enheder, man skal klippe, når man bygger en bue. Creepers er enhederne direkte på buen af buen, der findes inden i fineren.

Krone: Dette er ofte øverst på buen, der typisk findes i midtspan.

Dybde: Når du bruger mursten til at dreje en bue, er dette typisk længden af rodlåsen eller lodloddet (ca. 4 eller 8 tommer).

Extrados og Intrados: Den øverste og nedre radius af buen vendte murværksenheder.

Keystone: Dette er enheden placeret i midten af kronen og typisk en af de sidste enheder placeret ved konstruktion af buen.

Stigning af en bue: Dette er en af de vigtigste dimensioner, når du lægger en bue op. Dette definerer højden på buen fra toppen af kammen til bunden af buen (intrados).

Sbackback: Det er her finér bliver buen. Begynder typisk ved de skråtstillede, murede enheder.

Soffit: Nogle gange er det et udskifteligt ord med intrados. Det er en anden betegnelse for bunden af buen. Mange håndværkere kalder simpelthen bunden af buen "bunden af buen".

Span: Der er to definitioner for span. For enkle buer er span (S) simpelthen den ru åbning eller afstanden mellem den færdige finer på kammen. Dette er den måde, denne betegnelse vil blive brugt i feltet. Den mindre anvendte og mere komplicerede definition er, når en bue er en større cirkulær bue, og spændvidden (L) er afstanden mellem enderne af bueaksen ved skråbacken.

Forårslinje: Dette her, hvor bueenes bue møder murværkets jamb under buen.

Nu kan vi komme til den gode del.

At lægge en bue er lidt mere kompliceret end at skabe en radius mellem kamrene. Den type bue, du skal oprette, dikterer de trin, der skal følges.

Segmentbuer er typisk bare svagt krumme over toppen af fordybningerne og er ikke hele halve cirkler. Layout til disse buer kræver, at du forstår, hvad stigningen, radius og spændvidde er for buen.

Her er en formel til beregning af buens radius, så du kan bygge skabelonen.

(span inches x ½) x (span inches x ½) = T kvadrat inches

T kvadratmeter / stigning inches = S inches (dette er afstanden fra bunden af buen og den resterende del af buencirkelens diameter)

T + S = U inches (dette er diameteren på hele lysbuescirklen)

U / 2 = R er lysbue-cirkelens radius. Dette er den dimension, du skal bruge til at lave din skabelon.

Her er et eksempel:

• Span = 60 tommer
• Stigning = 12 tommer

• Radius = (dette er hvad der skal beregnes)

1. 60 tommer (span) x ½ = 30 inches (dette er T).

1. 30 inches x 30 inches = 900 square inches (T x ½ span = kvadrat inches).

1. 900 kvadratmeter (12 inches) = 75 inches (dette er S, diameteren af lysbuens cirkel - stigningen).

1. 75 tommer (hvilket er diameteren minus stigningen) + 12 inches (stigningen på buen) = (dette er U, diameteren på cirklen).  87 tommer er diameteren på buecirklen.

1. 87 inches / 2 = 43,5 inches (dette er R, dette er cirkelens radius). Cirkelens radius vil blive brugt til at konstruere skabelonen til en segmentbue, 60 tommer i spænde med 12 tommer rise.

At lægge en halvcirkelformet bue er meget lettere end en segmentbue. Her er du nødt til at kende spanets bue og stigningen. Bueens radius er ½ spændvidden, og radiusen trækkes fra bunden af stigningen på skabelonen.

Når vi bygger bueskabelonen, bruger mange af os krydsfiner på mindst 5/8 tommer, men fortrinsvis ¾ tomme til siderne af buen på meget store buer. De to cirkulære halvdele vil være parallelle og placeres sammen ved hjælp af stykker af 2-tommer for 4-tommer materiale. Det er altid en god ide at bruge skruer til at sammensætte bueskabelonen, da det kan lette fjernelsen, når stilladser eller andre midlertidige genstande ville forstyrre fjernelsen af en hel skabelon, når buen er konstrueret. Toppen af skabelonen fungerer godt, når ¼ tommer krydsfiner bruges til at danne en ren radius.

¼ tommer krydsfiner absorberer vand, men kan genbruges til gentagne vinduesåbninger, hvilket gør det umagen værd at bruge. ¼ tommer krydsfiner er min præference for toppen af skabelonen, men jeg har set plakat, pap og tæppe vende på hovedet for at danne bunden af buen. Hvis det fungerer, skal du holde dig med det. Den største ting, når du indstiller bueskabelonen, er at bruge kiler på fjederlinjens placering. Kilerne giver dig mulighed for at slippe skabelonen ned og gøre det lettere at fjerne buen.

Hvis det er for let at fjerne, kan mursten ved fjederlinjen ende med at blive lidt ude af sin plads, og den vises, når alt er renset og spidst. Alle er forskellige, når det drejer sig om bueplanlægning. Jeg bygger en bedre bue, når jeg fastgør bunden af buen, når formen er fjernet. Jeg føler, at jeg kan konstruere buerenseren, og jeg behøver ikke bruge næsten lige så meget tid på at rengøre over hovedet med rengøringsmidler. Du kan smør hele murstenen og lægge dem som en række lås, hvis du er tilpas med denne fremgangsmåde.

Da vi redigerede NCCER Level 3 Masonry Manual, fjerde udgave side 4-13, opdaterede og forenklede vi mange af diagrammer og tekst i buesektionen. Vi gik ind i en masse detaljer om Jack-buer, gotiske buer og endda multicenterede buer. Hvis du har spørgsmål, ville dette være et godt reference.

Af Herbert Slone, RA og Art Fox

Dette er del tre af en syv-dels serie af blogindlæg om fordelene ved at specificere og bygge med fabrikanttestede og garanterede vægsystemer sammenlignet med at specificere individuelle komponenter. Fordelene inkluderer en meget hurtigere design- og specifikationsproces, velprøvd komponentkompatibilitet, hurtigere komponentinstallation og bedre ydelse, plus den tryghed, der kommer fra at kende alle komponenter er bevist kompatible og vil fungere som specificeret. Del tre giver et kig på dampbarrierer.

 

 

Dampbarrierer
Dampbarrierer styrer den hastighed, hvormed fugt bevæger sig ind og ud, så væggen kan tørre. Mange variabler går ud på at vælge og placere den rigtige barriere. Skal det f.eks. Være placeret på den varme eller kolde side af hulrummet? Da damp altid vil bevæge sig ind i væggen fra det høje damptryk (fugtigheds)
side af væggen, og vandre til siden med lavt tryk (tørrere), tommelfingerregeln er, at barrieren altid går på højtrykssiden. Dette betyder generelt, at barrieren går på den indvendige eller 'opvarmede' side nordlige steder, og på den udvendige 'høj luftfugtighed' side i syd. I mellemstaterne er placering af dampbarriere og spørgsmålet om, hvorvidt man skal bruges, lidt tvetydige. I sådanne situationer bør yderligere hygrotermisk evaluering udføres af en kvalificeret ekspert - ofte konsulenter eller isoleringsproducenter - ved hjælp af værktøjer, der tager hensyn til klima, byggematerialer, VVS-systemer og bygningsfunktion.

Ud over placering er det lige så kritisk at beslutte mellem barrierer med høj eller lav perm. En del af hensynet til damphåndtering involverer også absorptionsevnen for de andre komponenter i selve væggen. Alle byggematerialer absorberer vand, beholder det og frigiver det derefter, når forholdene ændrer sig, så man skal også tage højde for disse forhold.

Et godt sted at begynde at undersøge dampbarrierer er International bygningskode (IBC) Afsnit 1405.3, "Damphæmmere", som har definitioner af og perm-klassificering for dampbarrierer. Jo højere et materiales permklassificering er, jo mere gennemtrængeligt er det for vanddamp. En dampbarriere i klasse I er et materiale med en perm-værdi på mindre end 0,1, som er i niveauet for polyethylener eller trilaminater som folie-scrim-kraftmaterialer. Barrierer i klasse II har en permeance på mere end 0,1, men mindre end eller lig med en, som er typisk for glasfiberfasader som en folie eller kraftpapir. Endelig er der klasse III-barrierer, der inkluderer alle barrierer med en perm-rating, der er større end en og mindre end eller lig med 10, såsom almindelig vægmaling.

Når det kommer til placering af dampbarrieren, IBC siger, at en væg med kontinuerlig isolering er mere tolerant over for fugt, fordi den forbliver varmere; derfor bliver kondens inde i væggen mindre af en mulighed. Hvis beklædningen er tilbageventileret, som i en murhulvæg, kan væggen tørre hurtigere og mere fuldstændigt, hvilket har indflydelse på valget af dampbarriere. I betragtning af at der er så mange indbyrdes afhængige variabler, og fordi hver bygning og region skaber et dynamisk og unikt sæt betingelser, er en hydrotermisk analyse, som kan leveres af WUFI-software, ofte nyttig.

WUFI tillader realistisk beregning af den forbigående koblede en- og todimensionel varme- og fugttransport i vægge og andre flerlagsbygningskomponenter udsat for naturligt vejr, hvilket muliggør en fuld forståelse af, hvordan alle lagene på væggen fungerer sammen for at styre damp- og luftbevægelse under termiske forhold, der varierer fra time til år.

Ud over at forstå, hvordan dampbarrierer håndterer fugt, er det nødvendigt at overveje deres flammespredning. Typisk klassificeres stålstifter / mursten finérkonstruktion efter IBC som type I eller II-konstruktion og dens isolering skal der bruges en ansigter med en flamme, der er mindre end eller lig med 25, når den testes i overensstemmelse med ASTM.

Sørg for at vende tilbage til del fire af denne blog for at lære om blinkende gennemvægge, mørtelfaldende samlere og grædeventiler.

Af Herbert Slone, RA og Art Fox

Dette er del to af en syv-dels serie blogindlæg om fordelene ved at specificere og bygge med fabrikanttestede og garanterede vægsystemer sammenlignet med at specificere individuelle komponenter. Fordelene inkluderer en meget hurtigere design- og specifikationsproces, bevist komponentkompatibilitet, hurtigere komponentinstallation og bedre ydelse, plus den tryghed, der kommer fra at vide, at alle komponenter er bevist kompatible og vil fungere som specificeret. Del to inkluderer en introduktion til fugtighedsstyring, herunder definitionen og funktionerne af vandresistente barrierer og luftbarrierer. Del tre vil fortsætte diskussionen om vandresistente barrierer med et kig på dampbarrierer.

Fugtstyring
Fugtighedsstyring betyder ikke kun at få vand ud af væggen, men også tillade luft ind i væggen, så den kan tørre hurtigt og fuldstændigt. Da vandinfiltrering udgør en betydelig fare for vægge, er det klogt at tage en overflødig tilgang til fugtighedsstyring. Redundans betyder, at der er flere forsvarsplan mod fugtindtrængen.

Disse flere planer inkluderer først vandskiften på overfladen af beklædningen eller fineren. Bag det er et luftrum, der tilskynder vand til at dræne ud af væggen og bryder den direkte forbindelsessti for vand at komme ind i væggen. Den tredje redundans er brugen af et stærkt vandafvisende, kontinuerligt isoleringslag, såsom ekstruderet polystyren (XPS), som vil kaste snarere end at absorbere noget vand, der bringer det til bordets ansigt. (En anden isoleringsmulighed ville være polyisocyanurat [polyiso]. Udvidet polystyren [EPS], sprøjtet polyurethanskum [SPF] og mineraluld kunne også bruges som kontinuerlig isolering, men de er ikke så vandafvisende som XPS.) Den endelige linje til forsvar er selve den vandresistente barriere, ofte installeret bag den kontinuerlige isolering og over den udvendige kvalitet gipshylster. Alle overflødige lag er en naturlig del af murværk finérkonstruktion.

Vandresistent barriere
Luft- og vandresistente barrierer er ofte et enkelt produkt, det samme lag i væggen, der modstår bulkvandets gennemtrængning og vindstyret regn, der trænger ind i den udvendige beklædning. Dette står i kontrast til damp, der enten kommer ind i vægsystemet ved gennemtrængning eller føres ind i det ved luftlækage. Afhængigt af de regionale designovervejelser kombineres i et komplet vægssystem funktionerne af luftbarrieren, dampbarrieren og WRB undertiden i et produkt — ofte et flydende produkt, der anvendes til rulle eller spray. Større effektivitet kan opnås, hvis kun en handel er involveret i anvendelse af den alt-i-en-type produkt i stedet for flere handler, der anvender hver af luft-, damp- og vandresistente barrierer.

Luftbarrierer
Luftbarrierer har en stærk indflydelse på energieffektivitet. Det anslås, at luftlækage er ansvarlig for omkring seks procent af den samlede energi, der er brugt af kommercielle bygninger i USA. Cirka 15 procent af det primære energiforbrug i kommercielle bygninger, der kan henføres til hegn og komponenter til bygningskonvolutter i 2010, skyldtes luft lækage. (For mere kan du besøge www.airbarrier.org/wp-content/uploads/2017/06/Buildings-XIII_OnlineAirtightnessCalculator_V5.pdf 3.83). Luftbarrierer er ofte også vejrbeskyttende og vandafvisende. De tillader bygningskonvolutten at forhindre ophobning af vand i bygningen og etablere et dræningplan inde i væggen.

Sørg for at vende tilbage til del tre af denne blog for at lære om dampbarrierer.

Af Herbert Slone, RA og Art Fox

Dette er en del af en syv-dels serie blogindlæg om fordelene ved at specificere og bygge med fabrikanttestede og garanterede vægsystemer sammenlignet med at specificere individuelle komponenter. Fordelene inkluderer en meget hurtigere design- og specifikationsproces, bevist komponentkompatibilitet, hurtigere komponentinstallation og bedre ydelse, plus den tryghed, der kommer fra at kende alle komponenter er bevist kompatible og vil fungere som specificeret. Første del beskriver komponenterne i et murværk finér vægsystem og testene et vægsystem skal gennemføre for at give optimal ydelse.

Et murhulvægssystem skal med succes udføre flere funktioner i hele bygningens levetid. En ordentlig væg forventes at styre fugt, luft og varme, indeholde ild og holde selve strukturen op. For at en væg skal udføre alle disse funktioner, skal specifikationer indeholde alle de produkter, der er nødvendige for, at komponenterne kan arbejde sammen.

For entreprenøren er det lige så udfordrende at opbygge en murhulrumsvæg som at specificere det for arkitekten. Entreprenører stoler på arkitekten for meget præcise tegninger og specifikationer, så de kan give et nøjagtigt bud. De ønsker at være i stand til at bygge med velkendte, velprøvede metoder og materialer, der er kompatible og let tilgængelige gennem distribution.

Af disse grunde kan specificering af et komplet vægsystem med alle komponenter testet og garanteret sammen give mange fordele for designeren, såsom hjælp til at støtte risikostyring. Designpersonalens evne til at trives afhænger af hans eller hendes evne til at fremlægge rettidig dokumentation for bygningens ydeevne.

Komponenter i et murværk finér vægsystem
De strukturelle komponenter, der danner grundlaget for underlaget, kan være stål- eller træbolte eller betonmureenheder (CMU'er). På ydersiden er den vejrbestandige komponent - beklædning eller murværk finér. Mellem disse er der tre funktionelle komponentkategorier, der kompletterer vægsystemet og får væggen til at fungere: fugt / luft, termisk og strukturel styring.

Fugt / luftstyring er afhængig af:

• en luft- eller vandresistent barriere (WRB);
• en dampbarriere;
• blitz gennem væggen (inklusive opsamling af mørteldråber og grædeventiler); og
• vand- og lufttætningsskiver på fastgørelseselementer.

Termisk styring involverer:

• isolering mellem stempelrammen;
• kontinuerlig isolering (CI) uden for og over indramningen; og
• brandsikker isolering.

Strukturstyring afhænger af:

• murankre;
• vægbindinger; og
• vand- og lufttætningsskiver på fastgørelseselementer.

systematisering
At have alle de rigtige komponenter i væggen er ikke nok. Et ægte vægssystem skal have bestået omfattende test, der beviser, at komponenterne, som et system, opfylder de kodemanderede ydelseskriterier og er fysisk og kemisk kompatible. Systemet skal endvidere bestå branchestandardtest, såsom:

• National Fire Protection Association (NFPA) 285, Standard brandtestmetode til evaluering af brandformeringsegenskaber ved udvendige ikke-bærende vægkonstruktioner, der indeholder brændbare komponenter;
• ASTM E119, Standard testmetoder til brandtest af byggeri og materialer;
• ASTM E2307, Standard testmetode til bestemmelse af brandmodstandsdygtighed for perimeter brandbarrierer ved hjælp af mellemstor, multistory testapparat
  (bruges kun til fælles ildstop);
• ASTM E331, Standard testmetode til vandindtrængning af udvendige vinduer, ovenlysvinduer, døre og gardinvægge ved ensartet statisk lufttrykforskel; og
• ASTM E2357, Standard testmetode til bestemmelse af luftlækage af luftbarrierer.

Individuelle produktkomponenter i systemet kan også give beskyttelsen af en garanti, der dækker dem mod defekter. I tilfælde af at der er et problem, er enheds- og samarbejdsløsninger bedst snarere end flere virksomheder, der handler separat.

Sørg for at vende tilbage til denne blog for del to for at lære om fugthåndtering, herunder en diskussion af vandresistente barrierer og luftbarrierer.